脂肪酸甲酯為黃色澄清透明液體，具有一種溫和的、*的氣味，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，沒有腐蝕性。脂肪酸甲酯是用途廣泛的表面活性劑(SAA)的原料。從脂肪酸甲酯出發(fā)可生產(chǎn)兩大類表面活性劑，一類是通過磺化中和生產(chǎn)脂肪酸甲酯磺酸鹽(MES)，另一類是通過加氫生產(chǎn)脂肪醇。三甲脂肪醇的57%是由脂肪酸甲酯生產(chǎn)的，43%由脂肪酸生產(chǎn)。脂肪醇經(jīng)乙氧基化生產(chǎn)醇醚(AE)、AE經(jīng)磺化中和生產(chǎn)醇醚三甲鹽(AES)。也可將脂肪醇經(jīng)磺化、中和生產(chǎn)伯烷基三甲鹽(PAS)。因此，脂肪酸甲酯是MES、AE、AES和PAS等SAA的原料和中間體。油脂、脂肪醇、脂肪酸甲酯等原料的供應(yīng)決定了上述生產(chǎn)SAA的效率。
　　一種以棉油皂腳為原料合成混合脂肪酸甲脂方法，其特征在于，所述的混合脂肪酸甲酯是棉油皂腳經(jīng)酸化、酯化、脫酸、減壓蒸餾制成，在酸化過程中，按重量將棉油皂腳∶濃三甲＝10∶0．5～1．5的比例投入反應(yīng)釜中進行攪拌、升溫，當溫度升高至105℃時，取樣檢驗下層溶液的PH值，然后用棉油皂腳將PH值調(diào)節(jié)在2～3，保溫反應(yīng)0．5小時，停止加熱和攪拌，靜置0．5～1小時，將下層酸液放入貯存容器或回用，在上層的脂肪物中加入等體積的自來水洗滌，反復(fù)洗滌至放出水液的PH值為4～5為止，然后攪拌加熱，在真空度為600mm／Hg下加熱至250℃維持0．5小時，進行脫水處理，使含水量降至萬分之三以下；在酯化反應(yīng)中，按重量計將甲醇∶脫水后的脂肪物＝1．5～2．5∶1的比例投入到反應(yīng)釜中，再將重量為甲醇與脫水后的脂肪物兩者總重量的2％～5％的濃三甲加入至反應(yīng)釜中，在攪拌下加熱至回流溫度(65～70℃)，保溫回流反應(yīng)15小時，然后將回流裝置改為蒸餾裝置，加熱升溫，將過量的甲醇蒸出回用，當溫度升到110℃時停止加熱；在脫酸過程中，向酯化反應(yīng)得到的粗酯中加入等體積的自來水反復(fù)洗滌至放出的水溶液的PH值近于7時為止，然后取樣測定粗酯的酸值，依酸值加入過量5％的碳酸鈉，在攪拌下快速升溫至100～120℃后反應(yīng)10分鐘即可；在減壓蒸餾過程中，將脫酸后的粗酯預(yù)熱至200℃后用導(dǎo)管與蒸餾釜接通，導(dǎo)管上連接一閥門，加熱蒸餾，控溫在220～230℃之間，真空度為750mm／Hg，然后，慢慢開啟導(dǎo)管閥門，投料進行減壓蒸餾，餾出的物質(zhì)即為混合脂肪酸甲酯。